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2921-12
分享：X射线衍射法测定圆棒表面残余应力的影响因素 采用 X射线衍射法测定了圆棒表面的残余应力,讨论了检测方法、检测设备状态、试样状态等因素对检测结果的影响.结果表明:在表面残余应力测定过程中,应在检测设备稳定工作的前提下,根据材料类型和晶体结构来选择检测参数,考虑试样...
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2821-12
分享：35CrMo钢螺栓在缩径加工时的断裂原因 利用化学成分分析、组织与断口观察、力学性能测试等方法分析了高强度３５CrMo钢螺栓在缩径加工过程中的断裂原因.结果表明:３５CrMo钢螺栓的断裂具有典型的脆性断裂特征;３５CrMo钢组织的不均匀性导致其抗拉强度较低,在缩径加工...
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2821-12
分享：7075铝合金的同步冷却热成形工艺 对 H１８态７０７５铝合金进行了同步冷却热成形＋时效处理,研究了其宏观形貌、回弹角、显微组织和拉伸性能,并与传统冷压成形后的进行了对比,探索了７０７５铝合金同步冷却热成形的可行性.结果表明:同步冷却热成形工艺适用于７０...
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2721-12
分享：ZG１５Cr２Mo１合金铸件吊耳断裂原因分析 某ZG１５Cr２Mo１合金铸件吊耳在吊运过程中发生断裂,通过宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、高温拉伸试验、蠕变试验等方法对吊耳断裂原因进行了分析.结果表明:该铸件吊耳本身晶粒粗大,冲击吸收能量低,且过渡圆角...
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2721-12
分享：齿轮磨削裂纹成因分析 齿轮磨削后表面产生了裂纹,其中齿顶裂纹为常规的磨削裂纹,而齿根裂纹为纵深较大的非常规磨削裂纹,采用化学成分分析、非金属夹杂物检验、金相检验等方法对裂纹产生的原因进行了分析,并从应力角度对磨削裂纹进行了分类.
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2721-12
分享：锅炉水冷壁管横向裂纹形成原因分析 某锅炉在运行期间发生水冷壁管泄漏事故,检查发现数十根管材外壁存在横向裂纹.通过宏观检查、化学成分分析、力学性能测试、金相检验和扫描电镜分析,对锅炉水冷壁管横向裂纹的形成原因进行了分析.结果表明:在壁温波动导致的热疲劳...
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2421-12
分享：球形压痕表征应力应变法测金属材料的力学性能 利用 Matlab的优化函数改进了表征应力应变法的优化条件,并优化了表征应力应变法的计算流程,同时利用改进的弹塑性方程对屈服强度σy、应变硬化指数n 和弹性模量E 三个参数同时进行优化,从而确定了材料的力学性能参数,之后采用球...
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2421-12
分享：应变时效对大口径X80管线钢拉伸性能的影响 钢的应变时效是指经冷塑性变形后在室温下长期放置或经１００~３００℃短时保温后,钢的强度和硬度增加、塑性降低、屈强比明显升高的现象[１].产生应变时效的主要原因是塑性变形引起位错增殖,使钢产生加工硬化,同时引起晶格畸变,...
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2421-12
分享：钎焊温度对 YG８硬质合金与１Cr１８Ni９Ti不锈钢 钎焊接头组织与力学性能的影响 以 L３０４银焊片为钎料,对 YG８硬质合金与１Cr１８Ni９Ti不锈钢进行高温氩气保护钎焊,通过显微组织观察、能谱分析、硬度测试、室温剪切试验等,
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2321-12
分享：304不锈钢防盗罩锈蚀原因分析 ３０４不锈钢管材具有耐腐蚀性能好、使用性能优越、美观大方等特点,得到人们的青睐,被广泛地应用于人们的日常生活中,如居民家中的防盗罩及阳台护栏等.大部分防盗罩和阳台护栏均由装饰用３０４不锈钢管材焊接而成,但由于各厂家生...
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2321-12
分享：金属材料高温拉伸试验过程要点分析 高温拉伸试验是科学评价金属材料高温力学性能的一种试验方法.相比室温拉伸试验,高温拉伸试验增加了温度控制和测量系统,试验结果的影响因素也更加复杂.结合多年工作经验,对金属材料高温拉伸试验试样
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2321-12
分享：某塔吊钢丝绳断裂失效分析 钢丝绳作为塔 吊 式 起 重 机 重 要 的 零 部 件,因其强度高、弹 性 大、缠 绕 性 好、无 噪 音、运 动 平 稳等特征,常 用 于 承 载 重 力. 但 其 属 于 易 损 件,若在使用过程中钢丝 绳 断 裂,可 能 会 造 成 重 大 安 全事故
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2321-12
分享：引伸计对不同材料屈服强度测试值的影响 分别对有明显屈服和无明显屈服的材料进行室温、高温拉伸试验,对比了使用引伸计与未使用引伸计所测试的屈服强度的差异,同时结合力Ｇ变形曲线和力Ｇ位移曲线,探讨了使用引伸计和未使用引伸计测得的屈服强度不一致的原因.结果表明...
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2221-12
分享：１２Cr１MoV钢在高温混合碱金属氯盐中的热腐蚀行为 采用腐蚀动力学分析法,研究了１２Cr１MoV 低合金钢在高温(６００,７００ ℃)７０％NaClＧ３０％KCl、５０％NaClＧ５０％KCl、３０％NaClＧ７０％KCl(质量分数)混合盐中的热腐蚀行为,观察了表面及截面腐蚀形貌,分析了腐蚀产物成...
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2221-12
分享：旋转真空过滤机转鼓滤网支撑板开裂失效分析 某旋转真空过滤机滤网支撑板,在使用５a(年)后开始出现零星开裂失效,局部更换后又使用了约２a出现大面积开裂失效.采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、扫描电镜分析、能谱分析等方法,对该支撑板开裂失效原因进行了分析.
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2221-12
分享：6063铝合金中框侧面亮线原因分析 ６０６３铝合金中框产品经温挤压加工,侧面中心出现一条亮线,阳极化处理仍然无法消除.通过化学成分分析、金相检验、硬度测试、扫描电镜及能谱分析等方法,对铝合金中框产品侧面亮线成因进行了分析.结果表明:工件在温挤压时变形速...
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2221-12
分享：高强高韧低合金马氏体钢的静态软化行为 以新开发的高强高韧２０SiMn３NiA 低合金马氏体钢为研究对象,用热模拟试验机对其在９００~１０００℃进行了双道次压缩,应变速率为１．０s－１,道次间隔时间为１~１００s,研究了其静态软化行为.结果表明:当变形温度为９００ ℃时...
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2121-12
分享：S３５５ML＋Z３５钢板厚度方向性能不合格原因分析 某公司生产的规格为PL２０mm×３０００mm×１２０００mm 的S３５５ML＋Z３５钢板在使用前复验检出厚方向(z 向)性能不合格.
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2121-12
分享：超高转速搅拌摩擦焊铝合金板的焊接变形和残余应力 采用１００００r??min－１以上的超高转速搅拌摩擦焊设备,对１００mm×８０mm×１mm 的２０１４铝合金板进行了对接焊.利用水雾冷却的方法控制铝合金板的变形,得到了表面成型良好且变形较小的焊件,并对焊件的焊接变形和残余应力进...
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2021-12
2510钢塑料模具滑块座端面开裂剥落失效分析 采用宏观分析、硬度检测、化学成分分析、断口分析以及金相检验等方法,对某２５１０钢塑料模具滑块座端面开裂剥落失效原因进行了分析.结果表明:滑块座螺纹孔螺牙部位经过电加工产生了白亮色的变质层,该变质层脆性较大。
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- 02-142020
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浅谈压力容器无损检测方法
随着时代的发展、科学技术的进步，对产品的安全状况和产品质量以及使用的性能都提出了越来越高的要求，由于无损检测技术自身的优越性，在压力容器产品制造和使用中得到广泛应用。下面我主要介绍用于压力容器焊缝检测的4种常规检测方法及各自的特点 一、 射线检测（RT） 目前射线检测按照美国材料试验学会的定义可分为：照相检测、实时成像检测、层析检测和其它射线检测技术四类，其中射线照相法是在压力容器中...
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传承 创新 发展—“凯发官网,凯发官网官网”2020年迎新年会 顺利召开！
不忘初心辞旧岁，不负韶华迎新春，元月17日下午，“凯发官网,凯发官网官网”2020年迎新年会顺利召开！会议议程主要有认识新员工、表彰先进及总经理作工作报告。 总经理姜招喜所做的工作报告全面回顾总结了2019年工作，分析存在的问题，并结合公司实际情况，部署了2020年重点工作。 会后，公司工会组织了文艺活动。合唱、诗歌朗诵、小品、问题抢答、大屏游戏，节目内容丰富多彩，精彩纷呈。 喜悦伴着汗水，成功...
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浙江国检无损检测知识大全
1.什么是无损探伤/无损检测? (1)无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。 (2)无损检测：NondestructiveTesting(缩写 NDT) 2.常用的探伤方法有哪些? 无损检测方法很多，据美国国家宇航局调研分析，认为可分为六大类约70余种。但在实际应用中比较常见的有以下几种：
浙公网安备 33042402000106号
