检测百科

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1220-08

特种螺栓断裂检测内容与失效分析 疲劳源区可见疲劳台阶，源区附近的断口表面平坦、光滑、细密，疲劳扩展区断面粗糙；整个断口可见大量疲劳条带和疲劳弧形，从疲劳弧线位置和区域判断，断口上瞬断区面积很�。坏蕉峡谧苊婊�5%。
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1220-08

预防紧固件失效的常用技术措施有那些？ 螺栓的表面缺陷指表面裂纹、折叠、碰伤、压坑、皱纹、拉痕、发纹、麻点等，以表面裂纹、折叠、拉痕等�：ψ畛＜�，原材料表面缺陷超过标准时不投产。表面缺陷检查采用磁力探伤或荧光探伤，缺陷的深度采用金相显微镜检查判定。
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1120-08

铝合金紧固件金相工艺分析试验 2A01铝合金铆钉成品的热处理工艺：固溶：铝合金淬火炉 498℃ 45min时效：自然时效 96 h高强铝合金7075螺栓，(1) 高强铝合金7075螺栓半成品，实物形貌见图
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1120-08

圆柱螺钉断裂失效分析试验 断裂件心部硬度试验，标准规定心部硬度385～435HV10，硬度试验结果为，431～428 HV10，符合《ISO898.1-1999》标准要求，断裂件进行金相检查，从断口附近截取金相样品，制样后观察，组织为调质处理的回火索氏体组织。
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1120-08

紧固件氢脆断裂特性及裂纹失效分析 氢的来源有两种：内含或外来，前者指材料在冶炼过程或产品加工过程（酸洗、电镀等等）中吸收的氢；后者指在使用环境中所吸收的氢。当氢含量高于10ppm时，没有外部应力的作用也会出现裂纹。
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1020-08

钛合金的特性及检测方法 钛在地壳中储量极其丰富，仅次于铝、铁和镁，占第四位。钛及钛合金的密度�。话阍�4.5左右，钛合金具有良好的综合机械性能和优良的耐腐蚀性。高强度钛合金的抗拉强度已达到高强度钢的水平，同时其比强度（强度与重量的比）远远...
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1020-08

结构钢与碳钢的分类与特性 结构钢分为工程结构钢和机器结构钢两大类。工程结构钢就是用来制造各种工程用金属结构，如桥梁、车架、船体以及各种混泥土钢筋等，大多数用普通碳素钢及普通低合金钢制造，一般在出厂热轧态直接使用。机器结构钢是用来制造各种...
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0720-08

电镀螺栓断裂失效分析检验 断裂螺栓的断面平坦，一侧已被磨平，断口附近无明显宏观塑性变形，断裂面边缘可见碰伤痕迹，见图11-93所示。
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0720-08

螺栓冷镦开裂缺陷分析测试 六角法兰面螺母采用35K盘条经退火拉丝后冷镦而成。冷镦工序检验时，发现在冷镦过程中大量螺母的法兰面有开裂现象。
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0720-08

高强度螺栓疲劳断裂失效如何检测 取该批10件螺栓进行楔负载试验，实验严格控制拉伸速度与楔垫角度。试验分成两组，其中5个采用方孔楔垫，边长9.86mm，另外5个为圆孔楔垫，孔径13.40mm，两组螺栓分别有一个掉头。通过对10个螺栓的6°楔负载试验结果分析，基本排...
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0520-08

螺栓应力失效分析检测 通过紧固件把物件用螺栓和螺母进行紧固，通常采用扭转力把螺母拧紧。扭转螺母使螺栓发生紧固作用，螺栓会因受力而发生微量变形，螺栓抵抗变形而产生轴向力，这个轴向力产生紧固和固定部件的作用。
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0520-08

螺栓机械性能加工工艺失效分析 由于加工工艺不当，引起紧固件失效形式有：尺寸超差、螺纹精度超差、螺纹毛坯尺寸超大、螺纹滚压上台、螺纹折叠严重、高强度螺栓头下圆角未进行冷滚压、金属流线不合格、变形不当造成热处理后组织不合格等。
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0520-08

高强度双头螺栓断裂失效分析 采用扫描电镜观察断口的微观形貌，可见疲劳源区域存在磨损疤痕，未发现夹杂和冶金缺陷，见图11-77；图11-78所示为疲劳扩展区放大后的形貌，可见一系列轮胎印状疲劳条带并伴有二次裂纹存在。
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0420-08

特种钢电车螺栓失效分析 螺栓最终断裂区面积较�。砻髀菟ㄔ谧钪斩狭咽彼惺艿挠α闲。得髀菟ǘ狭亚耙丫啥�。在振动条件下工作的螺栓，若没有有效的防松措施很容易产生松动，松动后的螺栓受力更加复杂，螺栓在复杂的交变应力作用下，已萌生的疲...
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0420-08

六角螺栓疲劳断裂分析 六角头螺栓，规格M20×120mm，性能等级为8.8级，材料40Cr钢，表面经热镀锌处理，螺栓安装后，在服役了一段时间后出现断裂。螺栓断裂件外观见图11-38，断裂位置为杆部与螺纹结合处的螺纹部分，断口附近螺纹和杆部无明显表面损伤...
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0420-08

塔吊螺栓疲劳断裂原因分析 固定塔吊标准节六角头螺栓，规格为M30×345，表面电镀黄锌，材质为35CrMo，用于固定一台63t?m塔吊标准节，在服役大约5个月后断裂，断裂螺栓有塑性变形，可能有过载。使用期间在检修过程中曾发现螺栓松动，并进行过拧紧处理。
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0320-08

矿机用断裂双头螺栓失效原因分析 对断口进行检查，图11-153为送检螺栓断面低倍形貌，可见断面边缘位于螺纹处牙底和牙侧面，表面无明显腐蚀产物和冶金缺陷，断面左右两侧较平整光滑，边缘光亮，左右两侧的光滑断面间由一粗糙的带状区域所分隔，该带状区域约占整...
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0320-08

螺栓与连杆断裂失效分析测试 连杆与连杆螺栓采用40Cr钢制作，连杆螺栓等级为12.9级；连杆服役已有五年，大修更换活塞、曲轴与连杆螺栓，未更换连杆，大修后服役约4个月发生连杆与连杆螺栓断裂。
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0320-08

自行车螺栓断裂失效分析 对断裂件检查，螺栓断口宏观形貌上可见断裂源位于螺纹牙底，断面平坦粗糙，表面除有少量氧化锈蚀外无其他明显腐蚀产物和低倍缺陷，断口无明显宏观塑性变形。
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3120-07

紧固件材料加工不当缺陷分析 紧固件失效工艺缺陷原因有尺寸超差、螺纹精度不够；高强度螺栓头杆联接处未进行冷挤压；变形不当造成的晶粒不均匀等。裂纹在粗细晶粒交界处产生并扩展，见图10-8。螺栓头部金属流线没有沿螺栓头部外形分布