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3023-11

分享：再制造工件表面的残余应力分布 通过电镀和焊接两种方式模拟了工件的再制造过程,研究了电镀处理后工件表面残余应力的变化规律,同时研究了采用 X射线衍射法和压痕应变法对焊缝区进行残余应力测试结果的差异.结果表明:随着镀铬层厚度的增加,镀层残余应力先增大...
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3023-11

分享：两种典型聚合物基固体自润滑材料的摩擦磨损性能 对两种典型的聚合物基固体自润滑材料聚四氟乙烯(PTFE)和聚酰亚胺(PI)的热稳定性和摩擦磨损性能进行了测试,并用扫描电子显微镜(SEM)观察了试验后的摩擦表面形貌,用 X 射线能量分散谱仪(EDS)分析了试验后摩擦表面的特征元素.结果...
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2923-11

分享：采煤机减速箱轴齿轮开裂原因分析 采煤机减速箱用轴齿轮在仓库存放期间发生贯穿性轴向纵裂,采用宏观分析、化学成分分析、力学性能试验、断口分析以及金相检验等方法,并结合轴齿轮具体加工工艺对轴齿轮开裂原因进行了分析.结果表明:该轴齿轮裂纹为氢致延迟裂纹...
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2923-11

分享：锅炉水冷壁管横向裂纹形成原因分析 某锅炉在运行期间发生水冷壁管泄漏事故,检查发现数十根管材外壁存在横向裂纹. 通过宏观检查、化学成分分析、力学性能测试、金相检验和扫描电镜分析,对锅炉水冷壁管横向裂纹的形成原因进行了分析.结果表明:在壁温波动导致的热疲...
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2823-11

分享：齿轮磨削裂纹成因分析 某齿轮磨削后表面产生了裂纹,其中齿顶裂纹为常规的磨削裂纹,而齿根裂纹为纵深较大的非常规磨削裂纹,采用化学成分分析、非金属夹杂物检验、金相检验等方法对裂纹产生的原因进行了分析,并从应力角度对磨削裂纹进行了分类.结果表...
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2423-11

分享：３Cr２W８V合金钢轴承套圈用热挤压芯棒断裂失效分析 某３Cr２W８V 合金钢轴承套圈用热挤压芯棒发生断裂失效,通过断口宏观分析、化学成分分析、硬度测试、金相检验等方法,分析了其断裂失效的原因.结果表明:该芯棒的结构设计不合理且机加工表面质量不良,在拉Ｇ压交变应力和扭转应...
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2423-11

分享：某高压气井特殊螺纹接头油管泄漏原因分析 某高压气井特殊螺纹接头油管发生泄漏,结合油管泄漏检查结果,采用化学成分分析、力学性能试验等方法,对油管泄漏的原因进行了分析.结果表明:油管密封面泄漏主要集中在３９００~４８６９．４９m井段,其中４２００~４５００m 井段...
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2323-11

分享：HPB３００钢筋表面缺陷原因分析 某 HPB３００钢筋表面出现了翘皮、裂纹、折叠、掉肉等缺陷,通过宏观分析、化学成分分析、金相检验、扫描电镜以及能谱分析等方法对表面缺陷形成的原因进行了分析.结果表明:大量的非金属夹杂物是造成翘皮和裂纹缺陷的主要原因,...
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2323-11

分享：ZG１５Cr２Mo１合金铸件吊耳断裂原因分析 某ZG１５Cr２Mo１合金铸件吊耳在吊运过程中发生断裂,通过宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、高温拉伸试验、蠕变试验等方法对吊耳断裂原因进行了分析.结果表明: 该铸件吊耳本身晶粒粗大,冲击吸收能量低,且过渡圆...
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2223-11

分享：GCr１５钢坯轧制竹节状开裂原因分析 GCr１５钢连铸坯开坯时出现了竹节状开裂现象,通过化学成分分析、断口宏观分析、金相检验、竹节状开裂钢坯裂纹位置测量等方法,对钢坯开裂原因进行了分析.结果表明:GCr１５钢坯加热初期升温过快、热应力过大,导致钢坯开裂,在水...
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2223-11

分享：应力控制和应变控制模式下304奥氏体不锈钢的应变强化 通过应力控制模式和应变控制模式研究了３０４奥氏体不锈钢应变强化前后的力学性能.结果表明:应力控制可以准确地控制材料应变强化后的屈服强度;应变控制模式下应变强化后材料力学性能差别较大,在使用应变控制模式强化３０４ ...
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2123-11

分享：内耗测量技术在钢铁材料研究中的应用 介绍了内耗测量技术的原理,并采用内耗仪对 Q３４５钢和２２A 钢进行内耗测量.结果表明:内耗测量法可快速判定钢铁材料中固溶碳、氮原子的存在及含量;随着冷却速率的降低不同热处理态的 Q３４５钢固溶碳含量增加,SK(Snoek)峰峰...
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2123-11

分享：０Cr１８Ni９不锈钢板启裂韧度的测定 参考 GB/T２１１４３－２０１４多试样法设计试验,采用钝化线法和钝化区宽度法测定了０Cr１８Ni９不锈钢板的启裂韧度Ji,并利用声发射技术对试验过程进行了监测.结果表明:与钝化线法相比,利用钝化区宽度法测定的０Cr１８N...
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0923-11

分享：钢油管裂纹成因分析 钢油管出现裂纹,通过磁粉探伤、金相分析、点蚀坑分析、化学成分分析、力学性能试验等方法对裂纹产生的原因进行了分析.结果表明:油管纵向裂纹为应力腐蚀裂纹,裂纹产生与 A 环空腐蚀环境、油管材料特性及油管受力条件有关.
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0823-11

分享：LNG储罐泄漏原因分析 某天然气公司 LNG 储罐在安装使用５a(年)后,内罐的底部封头部位发生泄漏.通过宏观检验、化学成分分析、金相检验、力学性能试验及断口分析等方法对该储罐泄漏原因进行了分析.结果表明:封头母材在成型过程中发生了形变诱发马氏...
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0823-11

分享：立轴混流式水轮机尾水管进人门连接螺栓断裂失效分析 某大型水电站水轮机在运行过程中发生尾水管进人门连接螺栓断裂.通过宏观和微观形貌分析、化学成分分析、金相检验、力学性能试验等方法对螺栓断裂的原因进行了分析.结果表明:由于螺栓的热处理工艺不当,其表层形成严重的全脱碳...
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0723-11

分享：亚临界机组锅炉末级过热器钢管泄漏原因分析 某电厂亚临界机组锅炉末级过热器钢管在原定位滑块焊接处发生泄漏.采用宏观检验、力学性能试验、金相检验、扫描电镜以及能谱分析等方法对钢管泄漏原因进行了分析.结果表明:焊接工艺执行不当造成钢管在焊接定位滑块时局部管壁组...
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0723-11

分享：气阀弹簧制造工艺和失效案例分析 概述了气阀弹簧的制造工艺和要点,介绍了因簧丝夹杂物、簧丝表面裂纹、卷簧时表面挤伤、尾端相邻圈之间磨损引发的弹簧断裂案例,通过对案例进行失效分析发现:气阀弹簧发生断裂的主要原因有材料纯净度不高和簧丝表面存在缺陷;簧...
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0623-11

分享：双自封高液压气管接头开裂原因分析 某清洗机用双自封高液压气管接头在组装时出现裂纹,采用化学成分分析、金相检验、力学性能试验等方法,对接头开裂的原因进行了分析.结果表明:接头开裂主要是由于接头材料在冷拉成型后退火处理不当,导致组织中存在大量冷变形过程...
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0623-11

分享：现场金相检验技术及误判案例分析 通过分析现场金相检验误判案例,概况总结了可能导致现场金相检验误判的原因,并提出了改进措施,最后归纳出防止现场金相检验误判必须考虑的因素.提出检验人员在开展现场金相检验及显微组织判断时,应对所检材料表面状况、壁厚、环...